m99编程教程（991编程）

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本文目录一览：

1、M99 02222 （主程序）M98 G50 X150.0 Z170 （端面车1MM）M98 G50 X150.0 Z170 M98 G50 X150.0 Z170 M98 G50 X150.0 Z90.0（因为偏移了3次，所以Z轴要外移21X3＝63MM。

2、步骤：首先将刀具全部对好，然后在MDI状态下进行读取刀补，如T0101，然后将刀具移动到换刀点，此处换刀点的位置选定为X100.0 Z200.0。

（图片来源网络，侵删）

3、M9M99编程把程序中某些固定顺序和重复出现的程序单独抽出来。手工编程的缺点耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。

4、M98子程序调用，M99程序结束并回到主程序。子程序一般在一台机床上同时加工同样的几个产品才用，这样不用在加工每个工位时都去编程，只要修改坐标系调用子程序非常方便。

5、M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。

（图片来源网络，侵删）

1、M98 P___L___字母P后所跟的数字就是子程序编号，L后的数据是子程序调用次数，若L没有被指定时，子程序仅执行一次。例：M98 P05……… 执行05子程序一次。M98 P05 L8……执行05子程序八次。

2、数控机床程序中m代码中的m98和m99的意思如下：m98 sub-program call （p，l）：就是子程序调用指令，p是子程序标记，l 是子程序循环次数。m99 end sub-program or return or loop：m99 是结束子程序指令。

3、如果是这样的话，可以通过在程序里定义工件的零点Z方向偏移量（每个偏移量等于工件的长度+切断长度）。通过此种方法的话要根据你的控制系统，才能进行编制。FANUC的可以用宏程序代码，或G1O指令进行设定。

（图片来源网络，侵删）

4、格式：G00 X（U）__Z（W）__ 说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

楼上说的完全正确。今晚上我失眠了，睡不着，也来补充两句，有不懂的再问！（以法兰克面铣程序作讲解）子程序及调用指令：（格式见后边例子）子程序调用格式：M98P四位数的子程序号+L调用次数（整数）。

编程实例：***设子程序为 N99 P00（主程序名）T0101 M8 M3 S800 G0 X100 Z200 G20 N9** （调用程序库里子程序N99，小数点后面的数字表示调用次数，不编表示只调用一次。

子程序是包含在主体程序中的，若干个加工程序段组成一个子程序。子程序由起始的程序段号标识，子程序最后一个程序段必需包含M99指令。子程序一般编排在M2或M30指令之后。使用M98进行子程序的调用， G86进行复合子程序加工循环。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽***用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

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