今天给各位分享数控倒锥编程教程的知识，其中也会对数控锥度倒角怎么编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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线切割怎样割锥度及编程?
先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
将文件保存为支持线切割机的DXF格式，并将其导入到线切割机的控制软件中。在控制软件中打开导入的文件，并选择锥形立体对象进行编辑。在编辑界面中找到锥形立体对象的锥度参数，并根据需要进行调整。
割锥度不仅与正负度数有关，还与内孔切割的方向有关。你说的上小下大是割正锥，就按逆时针方向编程，输入正度数 。上大下小是割倒锥，就按顺时针方向编程，输入正度数。
那么济南速必得小编就在今天的这篇文章中教大家线切割怎样割锥度，并分享给大家一些线切割割锥度的技术要点。
大森i9数控车床锥螺纹怎么编程
数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不是（小径减大径）/2。如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16：1，圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。
如果螺距不大用g92最简单。g92 x _z_f_（公制螺纹切削）g92 x_z_i_（英制螺纹切削）g92 x_z_r _f_（公制锥螺纹切削）g92 x_z_r_i_（英制锥螺纹切削）x 是指切削终点x轴的绝对坐标值。
例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。
注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
数控车床G71`车锥度怎么编。。且余量很多
1、G71是外圆粗车循环可以粗车圆弧锥度等G71结束后在用G70精车。
2、可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。
3、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。
4、车削非平行X，Y轴的路线时（R、C、锥度）。G71是复合引起循环切削指令，荒料时系统不会执行指定区域内的T指令会引起过切或少切的现象。
5、沿着轮廓描点呗，有凹槽就注意用模式2，当然要注意刀具下刀角度不能发生干涉。
6、无论G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
关于数控倒锥编程教程和数控锥度倒角怎么编程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
