本篇文章给大家谈谈圆弧轮弧编程教程,以及圆弧 带轮对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、数控车床圆弧编程事例
- 2、数控车圆弧循环怎么编程
- 3、什么是圆弧编程,怎么操作
- 4、如何用R指令编程圆弧?
- 5、数控180度圆弧怎么编程
数控车床圆弧编程事例
数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
首先画一个角度出来就是你说的角度,然后画一个R0的圆和两条边相切 ,然后做出2条直线 分别垂直于两条边,利用三角函数 轻松搞定。
G02和G03旋转方向,G02是顺时针旋转,G03是逆时针旋转;G02和G03如何车削圆弧及实例,G02和G03如何车削圆弧及实例。圆弧编程指令G0G03指令格式,G02X(U)__Z(W)__I__K__F__。
数控车圆弧循环怎么编程
处理,即:粗车循环Z轴不留精加工余量。F:进给速度;S:主轴转速;T:刀具号、刀具偏置号。M、S、T、F:可在第一个 G71 代码或第二个 G71 代码中,也可在 ns~nf程序中指定。
G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
如果毛坯已经是一个圆弧,各处余量差不多,就用G73编程加工。如果毛坯是棒材,就用G71或G72加工。无论是哪种情况,如果需要编程,都需要毛坯图和加工之后的图纸。你可以画在纸上,拍照发上来。
什么是圆弧编程,怎么操作
1、圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
2、圆弧编程是从起点到终点,也就是只有起点和终点两个点,再加个半径,是无法确定唯一线路的,这会确定的线路会了两条。所以要求选择是顺时针方向走还是逆时针方向走。
3、X和Z是圆弧终点坐标,R是圆弧半径,F是进给量。用圆弧半径R编程时,相当于给定圆弧起点坐标、终点坐标和半径来画圆,这时候有4种情况:如果起点与终点之间的距离大于圆弧直径,则该圆弧无解,系统会报警。
如何用R指令编程圆弧?
1、.选择简易R功能(SIMPLE).2.选择R加工形式,形式为预设的 1-8型,提示形式为(WHICH).3.选择加工平面XY、XZ或YZ.4.输入圆弧的半径(RADIUS).5.输入刀具直径(TL DIA)。
2、②半径法:以R表示圆弧半径。此法以起点及终点和圆弧半径来表示一段圆弧,在圆上会有二段圆弧出现,如图所示。故以R是正值时,表示圆心角小于等于180°的圆弧;R是负值时,表示圆心角为大于180°的圆弧。(如图所示)。
3、先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。
4、外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的,再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧:N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z- R F0.2 凸圆弧:N10起刀点。
数控180度圆弧怎么编程
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;移到圆弧初始点;G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
前置刀架:以工件圆弧的圆心为旋转中心,加工产品时刀尖沿顺时针方向运动,就用G03。刀尖沿逆时针方向运动,就用G02。
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。
格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
亲,您好!有3种方法:1。用R编程,用这种方法实际上只能编圆弧,不能编整园,圆心角小于180度R取正值,大于或者等于180度r用取负值,也就是如果是铣整园至少要分两段。
说明:①***用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当***用增量值编程时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
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