大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于圆锥管螺纹编程教程的问题,于是小编就整理了5个相关介绍圆锥管螺纹编程教程的解答,让我们一起看看吧。
内孔锥度螺纹怎么编程?
数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值,不是(小径减大径)/2。如果螺纹长20(切削终点Z-20),定位在Z12,圆锥角16:1,圆锥长是20+12=32,32/16=2,大小头半径差值就是1。车外螺纹时端面直径小,R取负值。内螺纹孔口直径大,R取正值。锥度=大小头直径差值:长度新的锥度=(40-20):30=1:1.5Z轴走30+5=35mm大小头直径差值=35/1.5=23.33半径差值(即R值)=23.33/2=11.666如果锥度是1:16,Z轴走35mm,大小头半径差值=35/16/2=1.094如果Z轴走16的整倍数,编程时计算就方便了。
Npt1锥形螺纹怎么编程加工?
螺纹尺寸:小头32.55 大头33.8 长度20
螺纹程序GSK980TD:
G92 X33.4 Z-20 R-0.625 I11.5
X。。。
省略N刀,最后尺寸:
X30.5
锥度螺纹怎么计算跟编程?
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。
加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。例: G00 X80 Z62G92 X49.6 Z12 I-5 F2X48.7X48.1X47.5X47G00 X200 Z200
数控g76螺纹编程实例锥螺纹怎么编程?
1 锥螺纹的编程相对于其他螺纹编程来说比较复杂,需要掌握一定的编程技巧和知识。
2 首先需要确定锥螺纹的参数,包括直径、螺距、锥度等信息。
然后根据编程规则,使用G76指令进行编程。
在编程过程中需要注意一些细节,例如刀具半径的设置、切削进给的变化等。
3 如果想更深入地学习数控编程,可以参考相关的教材、视频或者参加培训课程,不断提高自己的技能水平。
以下是G76锥形螺纹加工的数控编程实例(***设锥度为1:10):
N10 G54 G90 S2500 M3
N15 G0 X50 Z3
N20 G76 X40 Z-30 P200 Q300 F0.04 J0.2 L2
N25 G0 X80
N30 G76 X70 Z-60 P200 Q300 F0.04 J0.2 L2
N35 G0 X110
N40 G76 X100 Z-90 P200 Q300 F0.04 J0.2 L2
N45 G0 X140
数控g92锥度螺纹怎么编程?
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。例: G00 X80 Z62G92 X49.6 Z12 I-5 F2X48.7X48.1X47.5X47G00 X200 Z200
到此,以上就是小编对于圆锥管螺纹编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于圆锥管螺纹编程教程的5点解答对大家有用。