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加工中心上G16代码怎样编程?详细点!
1、回零(返回机床原点):对刀之前,要进行回零(返回机床原点)的操作,以清除掉上次操作的坐标数据。注意:X,Y,Z三轴都需要回零。主轴正转:用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
2、G16仅在发兰克系统中起极坐标的作用,在三菱系统中当然不能用。三菱钻圆周孔格式G36 X0Y0 I - J- P- K- ;其中I为圆半径值,J为钻第一孔与X轴平行线的夹角角度,P为两孔角度,K为等分孔个数。
3、G15:极坐标指令取消。G16:极坐标指令(格式:G16X_Y_)Y为角度的度数。G17:XY选择。G18: ZX平面选择。G19:YZ平面选择。G28:返回参考点。G30:第二参考点返回。G40:取消半径补偿。
4、数控编程(数控技术)---标准G代码与标准M代码数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。
5、当加工中心执行G16指令时,编程人员可以用极坐标的方式来定义加工路径,这样可以简化某些复杂形状或轮廓的编程过程。例如,在加工一个圆形孔或轮廓时,使用极坐标只需定义半径和角度,而无需计算每一个点的X和Y坐标。
加工中心铣整圆弧怎么编程
1、圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
2、在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
3、需要分所处平面。如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。
4、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
5、加工中心由于输出整圆,其圆起点和结束点都是同一个点 机床跑步了 所以生产加工中 是把圆 2等分 的。
加工中心铣全圆怎么编程
首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。
举个例子,铣直径100的孔,用半径25的合金铣刀,下刀位置在零点圆心。
导入模型,建立加工坐标系。创建加工工序,选择“平面轮廓铣”命令,如图示界面。选择需要倒角的轮廓线,选择创建好的倒角刀,选择加工底面为轮廓线面,如图示界面。
第一步,打开软件,单击工具栏上的新建图标开始一个新项目,见下图,转到下面的步骤。第二步,执行完上面的操作之后,或单击菜单栏中的项目,然后在下拉框中单击“新建”,见下图,转到下面的步骤。
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
加工中心怎么编程?
为了提高零件的加工精度,工件零点尽量选在精度较高的加工表面上;为方便数据处理和简化程序编制,工件零点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上,对于对称零件,最好将工件零点设在对称中心上,容易找准,检查也方便。
第一步:编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。
程序编制是数控加工至关重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
加工中心铣圆怎么编程
1、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。
2、所以当铣全圆时用I或J一个就可以满足,以为有一个方向的矢量是0。
3、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以***用G02/G03指令进行编程。
4、最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
5、编程加工中心需要掌握基本的G代码和M代码知识,同时也需要[_a***_]机床的操作和运行方式。对于铣刀铣22的圆槽,一般可以***用以下步骤进行手动编程:确定加工坐标系和工件坐标系,选择合适的刀具和切削参数。
6、定义刀具参数:确定使用的铣刀类型尺寸,定义刀具直径D。定义圆心坐标:根据图纸尺寸标注,确定圆心对应的XY坐标值。定义转速和进给速率:根据加工材料和刀具参数,设置合适的主轴转速S和进给速率F。
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